無錫不銹鋼相關牌號型號的特點

　1.無錫不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于0.01mm/年的，認為是"完全耐蝕"；腐蝕速率小于0.1mm/年的，認為是"耐蝕"的。

　　2.耐蝕鋼指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。

　　各種無錫不銹鋼的耐腐蝕性能

　　304是一種通用性的無錫不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。

　　301不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。

　　302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。

　　302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

　　303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

　　304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環(huán)境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

　　304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

　　305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

　　308不銹鋼用于制作焊條。

　　309、310、314及330不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.

　　316和317型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

　　321、347及348是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業(yè)的無錫不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。

　　表面加工等級、特征及用途：

　　原面：NO.1熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

　　鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

　　霧面：NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

　　粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

　　細砂：NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.3細用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。#320用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO.4細用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

　　毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。亮面：BA經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

　　產品特性及用途：

　　SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。廣泛用于家庭用品(1、2類餐具)、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農業(yè)、船舶部件。

　　SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣泛；耐蝕性和耐熱性優(yōu)良；低溫強度和機械性能優(yōu)良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性，使用溫度-196--800℃)。

　　SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏無錫不銹鋼；成形性優(yōu)良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。

　　SUS316：耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業(yè)、沿海設施。